1、用保護氣體強製衝洗（xǐ）爐腔內空氣法：

①在電爐升溫前通入保護氣（qì）體（tǐ）；
②保護氣體可通過上、下、後三個或兩個（gè）或單個洗爐（lú）口通入，應將排（pái）氣口的針閥開至最大，以利於爐腔內空氣盡快排出；
③向爐腔內通入爐腔容積10倍左右的保護氣體（tǐ），可使爐腔內空氣濃度降至（zhì）10ppm左右；
④當（dāng）爐腔（qiāng）內空氣（qì）濃度（dù）符合產品工藝要求時，關閉所有洗爐口,再將排氣口（kǒu）的針閥調小，以（yǐ）防空氣倒灌入爐腔內,保護（hù）氣體通過（guò）流（liú）量計控製由進（jìn）氣口針閥進入爐（lú）腔；
⑤在電爐使用過程中，通過流（liú）量計流量控製和排氣口開度混合調節，使爐腔內（nèi）必須維持微正壓，以防爐腔外空氣（qì）進入爐腔；

⑥電爐使用結束取出產品後，爐腔內（nèi）仍需充滿保護氣（qì）體，並且保（bǎo）持微（wēi）正壓，以便下（xià）次使用時減少操作步驟和節約保護氣體。

2、用真空泵（bèng）預抽真空法：

①關閉所有針閥，用真空軟管將真空泵與爐（lú）體上預留真空嘴連接起來（lái）;

②打開預留真（zhēn）空嘴（zuǐ）處針閥（fá），對爐腔進行預抽真空;

③關閉（bì）預留真空嘴處針閥，打開進氣嘴處針（zhēn）閥，緩慢通入保護氣體;

④關閉進氣嘴處針（zhēn）閥;

⑤依照步驟②、③、④循環3次操（cāo）作以達到爐（lú）腔內氣（qì）氛（fēn）要求；

⑥當爐腔內空氣濃度符合產品工（gōng）藝要求時，關閉所有針閥,再將排氣口的針閥微量打開，以防空氣倒灌入爐腔內,保護氣體通過流量計控製由（yóu）進氣口針閥進入爐腔；

⑦在電爐使用過程（chéng）中，通過流量計流量控製和（hé）排氣口開度混合調節，使爐腔內（nèi）必須維持微正壓，以防爐腔外空氣進入爐腔；

⑧電爐使用結束取出（chū）產品後，爐腔（qiāng）內仍需充滿保護氣體，並且保持微正壓，以便下次使用時減少操作步驟和（hé）節（jiē）約保護氣體。