全纖維台車爐

高精度高溫台（tái）車爐係超節能型（xíng）台車爐，結構精密，采（cǎi）用複合（hé）纖維或全纖維保溫，節能節電效果（guǒ）好，高精度台車（chē）爐采用多區（qū）多段發熱元件， 多區控溫（wēn），多台微電腦，分區分段高均溫（wēn）高精度程（chéng）序控（kòng）溫，控溫（wēn）精（jīng）度±1℃，能自動高精度執行各種熱處理工藝曲線。主要用（yòng）於對爐（lú）溫均（jun1）勻性和溫度精度要求極高的 鑄鋼件和鑄鐵件，以及精密機（jī）械零件熱處理。

全（quán）纖（xiān）維台車爐用途：

用於各種金屬機件（jiàn）和材料的回火、預熱等熱處理用
溫度：0-800℃
全纖維台車爐特點：
1、電爐設（shè）有熱風循環裝置和（hé）導風係統（tǒng），使爐溫均勻，工件受熱均勻；
2、電爐裝載量大、生產率高，適用於各種類型的機（jī）件回火、預熱用；
3、電爐爐襯采用全纖維（wéi）結構，提高爐體保溫性能，節約能源，降低生產成本；
4、電爐裝禦料方便，操作條件好；
5、爐門為電動提拉式，操作方便；
6、電爐設有（yǒu）連鎖保護裝置，可防止因誤操作而發生的故障及事故；
7、無汙染，環保效益好

全纖維台車（chē）爐的結構：

爐體爐襯：台車爐外殼由鋼板和型鋼焊接而成，並采用輕質真空球節能磚與高純纖維複合爐（lú）襯，或采用全陶瓷纖維（wéi）保（bǎo）溫爐襯，爐口采用重質防撞磚、台車麵層重質高鋁防壓磚。
   台車：台車爐爐體與台車（chē）之間采用迷宮式耐火材料砌築，通過自行（háng）動作密（mì）封機構來減少台車爐的熱損失，改善爐溫均勻性。爐體底部與台車輕軌連為一體（tǐ），用戶不需（xū）要基礎安裝，隻須（xū）放於平整的水泥地麵即可使（shǐ）用。
      爐（lú）門：爐（lú）門升降（jiàng）通過滾（gǔn）動輪在導軌上下滾（gǔn）動實現，既保證了關閉爐門時（shí）爐門爐體（tǐ）間的吻合密（mì）封，又保（bǎo）證（zhèng）了在開啟的過（guò）程中不（bú）會磨擦損傷砌（qì）體，爐（lú）門及台車運（yùn）動均是由電動機（jī）通過蝸輪蝸杆減（jiǎn）速機，鏈條傳動來提（tí）供（gòng）的，並裝有電磁製（zhì）動（dòng）器進行適當的調整。
    發熱元件（jiàn）：材質采用國際通用OCr27Al7Mo2電阻絲或電阻帶，防掉絲上斜20°擱絲磚，元件使用溫度高達（dá）1440℃。
      爐底板：台車上安裝鉻錳（měng）氮耐（nài）熱鋼爐底板或1200℃碳化矽爐底板承載工件。
      控溫係統：配套微電腦三（sān）區或多區程序自動控溫櫃，采用（yòng）三台或（huò）多區微電（diàn）腦（nǎo）分別對（duì）每區（qū）加熱進行高精度（dù）自動控溫和爐門台車運行控製，控（kòng）溫櫃上有三塊或多塊微電腦，一塊多通道（dào）彩屏無（wú）紙自動記錄儀，主要對爐溫進行自動控製和自動記錄。控溫櫃主要通過微電腦模擬邏輯運算（suàn）加PID運算（suàn）自動高精度無觸點8段程序控製台車爐的（de）溫度，使台車爐用戶設定的（de）熱處理工藝溫度程序曲線運行，實現熱處理工藝自動化。控溫精度達到±1℃。
      為提高爐溫均（jun1）勻性，高精度高溫台車爐采用三區加熱，並按均溫布絲法布置發（fā）熱元件，為補償爐口熱損失，I區II區III區加（jiā）熱元件布置範圍各不相同，使高精度高溫台車爐在升溫及保溫過程中保持三區均溫一致。爐溫均溫性（xìng）可達±3-5℃。