煆燒爐用途：    

        用（yòng）於高溫處理，以天然氣、油和（hé）電作能源，用於煉鐵，回收稀有金屬，催化劑生（shēng）產，改善環境，生產特種化工品的（de）設備。主要用於化（huà）纖、無紡布行業的（de）紡絲工件的煆燒（shāo）清洗之用，也適用於溫（wēn）度低於600℃的（de）工件回火、 調質 處理（lǐ）之用（yòng）。    

煆燒爐特點：

1、用直接或間接的熱源，可用中溫和高溫連續處理批量材料，可（kě）保（bǎo）證加工過程中熱（rè）源（yuán）和產品隔離。

         連續操作，煆燒溫度適中，熱效率高        
        連續（xù）操作、瞬間煆燒、多溫、多壓點監控（kòng）．整個係統可（kě）實現自動化控製。氣固混合充分，煆燒溫度（dù）、時間可控（kòng），產品品質穩（wěn）定。係統封閉（bì），無（wú）環境汙染，采用多層（céng）次回收，回收率高，文（wén）明化生產。煆燒尾氣可配備冷卻器、幹燥器（qì）進（jìn）行係統組合，有效利（lì）用熱（rè）能（néng）。        

          應用廣泛，適用於多種化（huà）工建材物料的（de）煆燒處（chù）理            
          化工 氧化鎂、鋅、鐵、鋰、鎳、鋁、鈷等氫氧化物、稀土氧（yǎng）化物、重晶石、冰（bīng）晶石、五氧化二釩（fán）、硫酸錳、純堿等；建材礦業硼鎂礦、半水石膏、高嶺土、水（shuǐ）鎂石、碳酸（suān）鈣、三（sān）氧化鉬、氟石粉、菱（líng）鎂礦等（děng）；    

         自動化控製，勞動密集度小            
        連續操作（zuò）、瞬間煆燒、多溫、多壓點（diǎn）監控．整個係統可實現自動化控製。        

         充分煆燒，成品質量穩定（dìng）            
        氣固混合充分，煆燒溫度、時間可控，產（chǎn）品品質（zhì）穩定（dìng）。        

         係統封閉，無（wú）汙染            
         係統（tǒng）封閉，無（wú）環（huán）境（jìng）汙染，采用多（duō）層次回收，回收率高，文明（míng）化生產。熱能可循環利用，煆燒尾氣可配備冷卻器、幹燥器進行係統組合，有效利（lì）用熱能。        

          係（xì）統完善，配置合理            
          直接用於濕物料生產，集幹燥、煆燒、打散於（yú）一體，運行成本低，產品級配合理。        

          煆燒時間及過程可調（diào）節            
          適應用規模連續化生產，熱（rè）源可采用多種方式，可采用直（zhí）接或間接加熱煆燒，也可使用電廠工業煙氣尾氣做熱源。    

            技術參數